熱熔膠膜平床復合機【收藏干貨】

平床復合機簡介

熱熔膠膜平床復合機(Hot Melt Adhesive Flatbed LaminatingMachine)又名雙帶式層壓復合機、平板復合機或平板貼合機，是一種廣泛應用于多個行業的現代化生產設備。這種設備源于20世紀中期的歐洲，經過八十年的發展，如今在歐美已經十分普遍。上世紀80年代，干法復合工藝引入中國，發展到現如今，中國對于這塊技術也比較成熟。

壓層復合機的用途

初始，這類設備主要用于紡織服裝行業，隨著熱熔膠網膜的應用日益廣泛，目前平床式復合機的應用已經拓展到汽車內外飾、高性能材料、航空航天、軍工家居裝飾等多個行業。傳統工藝中使用的膠水復合、火焰復合、膠粉復合等因其工藝過程中的各種缺陷，正逐漸被平床式復合所取代。

平床式復合機優勢

1、環保：整套復合過程迅速、可靠,無溶劑參與，對環境影響極低。同時，熱熔膠膜相比于傳統的水性膠或粉末膠，材料無添加任何溶劑，VOC的含量也非常低。

2、效率高：材料在設備內部連續復合，極大提高了工效，降低了操作人員的工作強度和技術要求。復合設備啟動時間較快，工人可以很快進入作業模式，復合工藝正式啟動后，工人只需在生產線上監督或做細小調整。

3、節省材料：平板復合機的材料通常為卷材，基材材料和熱!熔膠膜的競幅一致，貼合后的材料可以進行裁切，保證了各種基材使用的最大面積。另外，貼合數量和長度可隨時調整，機器停止后，未粘合的材料可再次使用，

4、降低成本：設備運行之后，無需大量的清洗工作，節省了時間和人力成本。同時，企業可根據材料需要，快速更換不同型號、寬幅的熱熔膠膜，極大增強了企業快速應對市場需求的能力，提高了企業的競爭力。

為什么熱熔膠膜復合機是未來的發展趨勢

熱熔膠膜平床復合機無需溶劑，無氣味性和排放問題，材料在設備內部完成復合，冷卻后即形成剝離力，無需靜置時間。這意味著企業可以迅速完成生產，快速響應市場需求。

同時，每日工作完成后設備的清潔簡單方便，無需繁瑣的操作和管理。企業可根據材料需要，快速更換不同型號、寬幅的熱熔膠膜，極大增強了企業快速應對市場需求的能力，提高了企業的競爭力。