關(guān)于涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備常見的四種貼合方式及介紹

涂布復(fù)合機(jī)是一種用于將兩種或多種材料通過涂布和復(fù)合工藝結(jié)合在一起的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料、紙張、材、薄膜等材料的加工，特別是在包裝、印刷、電子和醫(yī)療等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備常見的五種貼合方式，以便更好地理解和應(yīng)用這些技術(shù)。

一、光錕上膠涂布

光輥上膠涂布方式是涂布復(fù)合機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種。它利用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布，涂布效果較好。涂布量可以通過調(diào)節(jié)上膠輥和涂布輥之間的間隙以及涂布刮刀的微動(dòng)來實(shí)現(xiàn)靈活控制。這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于不僅能提供高質(zhì)量的涂布效果，還能精確地控制涂布量，滿足不同產(chǎn)品的需求。

二、網(wǎng)紋輥上膠涂布

網(wǎng)紋輥上膠涂布方式采用具有網(wǎng)紋(凹眼)的涂布進(jìn)行上膠涂布，涂布均勻且涂布量相對(duì)準(zhǔn)確。涂布量的調(diào)節(jié)相對(duì)困難主要與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴深度和膠水的黏度有關(guān)。網(wǎng)紋的網(wǎng)穴深度越深，轉(zhuǎn)移到基材上的膠量就越多;反之，網(wǎng)穴深度越淺膠量則越少。選擇合適的網(wǎng)紋輥和膠水是達(dá)到理想涂布效果的關(guān)鍵。

三、熱熔膠噴擠涂布

熱熔膠涂布機(jī)噴擠方式是一種先進(jìn)的涂布技術(shù)。它采用固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝置將膠經(jīng)涂布模頭直接涂在基材上。這種涂布方式能夠?qū)崿F(xiàn)高速度、高質(zhì)量的涂布作業(yè)，尤其適用于需要精確控制涂布量和涂布位置的場(chǎng)合。熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低，且100%為固態(tài)膠成分，不含有毒的有機(jī)溶劑，符合環(huán)保要求。

四、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移型復(fù)合

膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移型復(fù)合機(jī)適用于紡織品、無紡織品、透氣膜等織物之間的復(fù)合。它采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移及噴膠方法將膠水均勻轉(zhuǎn)移到里布上，或薄膜上，然后與面布進(jìn)行復(fù)合。這種方式能夠確保膠水分布均勻，且粘合效果牢固，適用于需要高粘合強(qiáng)度和透氣性的產(chǎn)品。

結(jié)語：

涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備的貼合方式多種多樣，每種方式都有其適用的場(chǎng)合和優(yōu)缺點(diǎn)。光輥上膠涂布和網(wǎng)紋輥上膠涂布適用于需要高質(zhì)量和精確控制涂布量的場(chǎng)合；熱熔膠噴擠涂布則適用于高速、高效的涂布作業(yè)；膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移型復(fù)合適用于需要高粘合強(qiáng)度和透氣性的產(chǎn)品；在選擇涂布方式時(shí)，需要綜合考慮產(chǎn)品要求、生產(chǎn)效率、成本等因素，以選擇最適合的貼合方式。

通過了解這些貼合方式，企業(yè)可以更有效地利用涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場(chǎng)需求。